(1)調節切斷閥。一種安裝在解析氣體主管道中，用于調節主管道中氣體的流量以及控制主管道的通斷。閥門(mén)在正常工作狀態(tài)下常開(kāi)，需要經(jīng)受高溫以及解析氣體的沖刷、腐蝕，工作環(huán)境極為苛刻。另一種安裝在主管道支管上，用于管道系統旁路的通斷，如系統停機過(guò)程中吹掃氣體的通斷控制、緊急狀態(tài)下的旁通操作等。閥門(mén)在正常工作狀態(tài)下常閉，需要經(jīng)受高溫以及解析氣體的腐蝕，相比于主管道中的閥門(mén)，由于處于常閉狀態(tài)，閥門(mén)雖然避免了氣體的沖刷、磨損，但此處閥門(mén)的解析氣體則容易發(fā)生水蒸氣冷凝，從而造成更嚴重的腐蝕，引發(fā)閥門(mén)銹死、失效等問(wèn)題。
(2)儀表閥門(mén)。此類(lèi)閥門(mén)屬于常開(kāi)閥門(mén)，工作環(huán)境和主管道支管上的切斷閥基本一致，但無(wú)氣體沖刷的問(wèn)題，主要是降低腐蝕的影響，可通過(guò)選擇合適的閥門(mén)材質(zhì)來(lái)解決。
由于催化劑解析再生時(shí)，解析塔內的氣體壓力一般不超過(guò)15 kPa，故在閥門(mén)選型時(shí)耐壓強度可暫不作為參考項。為了使解析氣體中的SO2濃度滿(mǎn)足化學(xué)回收的工藝要求，催化劑在解析過(guò)程中必須限制載氣(惰性氣體，通常為N2氣體)的流量，從而使得解析氣體的流量不會(huì )太大，通常每小時(shí)標況流量在幾百至幾千立方米之間，因此，選取的閥門(mén)必須能夠滿(mǎn)足中小口徑下的氣體流量調節需求。另外，由于解析氣體為高溫高腐蝕性氣體，管道閥門(mén)必須具有優(yōu)異的密封性能。
根據以上所述的閥門(mén)的工作條件，表2列出了4種主要閥門(mén)類(lèi)型的性能特點(diǎn)。結合化工設計中閥門(mén)的選取準則以及選型技巧，可以看出：閘閥雖然具有較小的流動(dòng)阻力，甚至可以用于干粒狀固體的輸送，但由于其密封性能較差(工作壓力較低時(shí)更為顯著(zhù))以及不能進(jìn)行經(jīng)常性操作、氣體流量調節性能差等特點(diǎn)，并不適合選用。截止閥具有良好的流量調節能力，但調節精度不高且阻力大，并不適合微壓氣體的流量調節。由于解析氣體為含水含塵氣體，在流動(dòng)過(guò)程中容易發(fā)生顆粒沉積、黏結等情況，這也限制了截止閥在管道系統中的使用。蝶閥具有良好的流量控制特性，可應用于含塵氣流的輸送，但其優(yōu)良的流量控制性能主要體現在大口徑管道系統，且其特性曲線(xiàn)只有等比例特性曲線(xiàn)一種，大大限制了蝶形閥流程易變性的性能，故只適合應用于負荷穩定的工況。另外，其密封性能也難以滿(mǎn)足防止解析氣體泄漏的要求。
球閥的介質(zhì)流向可任意，適合需要經(jīng)常性操作的場(chǎng)合，開(kāi)閉迅速，便于遠距離控制。全通徑的球閥基本上沒(méi)有阻力，很適合低壓條件下的管道系統控制。由于球閥在啟閉過(guò)程中具有擦拭性，適用于帶懸浮固體顆粒、含纖維介質(zhì)的切斷場(chǎng)合。球閥的密封性是通過(guò)閥座和閥芯之間的預緊密封力實(shí)現的，因此密封性尤為可靠。對于耐高溫和耐磨性能的需求，只需要更換相應的密封面材料即可。由此可見(jiàn)，球閥能夠適應解析氣體管道系統對閥門(mén)選用的主要要求。
V型球閥屬于固定球閥，除了具有上述一般球閥的優(yōu)點(diǎn)外，由于其V型切口與金屬閥座之間可產(chǎn)生強大的剪切力，可有效避免閥門(mén)卡死現象的發(fā)生。閥門(mén)的V型球缺結構克服了一般球閥閥腔易沉積顆粒介質(zhì)的問(wèn)題，比一般球閥更適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)，其還具有球閥中最佳的調節性能，隨著(zhù)閥芯的旋轉，閥芯的V型開(kāi)口開(kāi)度隨之變化，進(jìn)而進(jìn)行流量調節。由于開(kāi)口面形狀始終保持為近似三角形，其流量特性近似等百分比。因此，V型球閥的優(yōu)異性能能夠滿(mǎn)足解析氣體管道系統閥門(mén)的選用要求。
更多關(guān)注：污泥干化焚燒 煙氣脫硫脫硝
更多關(guān)注：污泥干化焚燒 煙氣脫硫脫硝
