污泥干化焚燒講系統的一般設置與污染物控制。
濕污泥輸送一般選用螺桿泵或柱塞泵，污泥料倉至干化機段污泥輸送可使用進(jìn)口螺桿泵，在距離較遠的情況下可考慮使用柱塞泵。焚燒爐一燃室溫度控制在850 ℃以上，二燃室按照規范要求控制焚燒溫度1 100 ℃以上，煙氣停留時(shí)間不少于2 s，頂部設置緊急排放煙囪?；剞D窯需要設置火焰監測系統，發(fā)現停機熄火時(shí)，先進(jìn)行故障排除，然后重啟點(diǎn)火程序。余熱鍋爐采用水冷膜式壁結構，可減少鍋爐檢修頻率，增加系統穩定性；鍋爐設置超溫、超壓、高低水位和其他相應的安全聯(lián)鎖裝置；可設置蒸汽往復泵，在停電情況下利用蒸汽啟動(dòng)運行，為鍋爐緊急供水。在急冷塔內，煙氣在1 s內從500 ℃降至200 ℃以下，能避免二噁英在低溫時(shí)再次合成，材質(zhì)優(yōu)先選擇316L。目前焚燒煙氣基本以布袋除塵為主，應用較好的濾料品種是聚四氟乙烯濾料、P84、聚苯硫醚等，其中PTFE濾料的性能最佳。袋式除塵器的布袋選用耐酸堿耐高溫性能強的PTFE材料，PTFE針刺氈+PTFE覆膜，布袋除塵器設置低壓長(cháng)袋脈沖反吹在線(xiàn)清灰裝置。
煉廠(chǎng)污泥的焚燒其氮氧化物的濃度較低，一般采用低氧燃燒及選擇性非催化還原系統(SNCR)進(jìn)行控制，在二燃室煙氣出口管道或余熱鍋爐中間位置設置還原劑噴入點(diǎn)。一般采用干法(半干法)+濕法的脫硫方式，在急冷塔后的煙道上噴入干石灰和活性炭，活性炭可有效吸附二噁英和重金屬汞(Hg)等，在布袋除塵器后設置脫酸洗滌塔。煙氣排放前可設置煙氣再熱器來(lái)解決煙囪“冒白煙”問(wèn)題，煙氣出口溫度大于130 ℃。
二噁英的控制方法主要有源頭控制、爐內控制和爐外凈化。氯源對二噁英的生成有重要影響，降低重金屬和含氯物質(zhì)的含量，可降低二噁英的生成率。爐內抑制二噁英產(chǎn)生的有效辦法是所謂的“3T+E”控制，即爐溫、停留時(shí)間、湍流和過(guò)?？諝饬?。避免二噁英重新合成的主要辦法是煙氣通過(guò)急冷盡快通過(guò)250～350 ℃的低溫生成區。重金屬在煙氣中主要以煙塵的形式存在，可以通過(guò)袋式除塵器去除。
設置煙氣在線(xiàn)監測系統，對煙氣流量、溫度、壓力、濕度、氧濃度、一氧化碳、二氧化碳、煙塵、氯化氫、氟化氫、總烴、二氧化硫和氮氧化物等參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和控制。
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