管窺深度脫水的污泥干化焚燒工藝。
目前，我國國內都是采用機械脫水的方法來(lái)降低污泥中的含水率，污泥處理廠(chǎng)主要采用的方法是將濕污泥直接倒入到爐內進(jìn)行焚燒，這種焚燒的技術(shù)會(huì )直接影響到鍋爐內的運行穩定性。在經(jīng)濟上，濕污泥中的水最終以水蒸氣的形式來(lái)進(jìn)行排放，大大降低了鍋爐的熱效率，而且增加了引風(fēng)機的功率。因此，我們在對濕污泥入爐焚燒前，有必要對其進(jìn)行有效的干化處理，從而在一定程度上提高其經(jīng)濟性能。
我們目前所采用的是污泥干化技術(shù)，對其進(jìn)行直接加熱干化和機械加熱干化。前者是將污泥的含水率從百分之八十轉變?yōu)榘俜种氖?，后者是將污泥的含水率從百分之八十轉變成為百分之六十，通過(guò)加熱的方式來(lái)將其干化到含水率為百分之四十五，這與直接的干化工藝相比，機械的加熱干化能耗較低，但是使用的相關(guān)設備比較多，其中的系統也比較復雜。
污泥的深度脫水技術(shù)將污泥的含水率從百分之八十降至到百分之五十，經(jīng)過(guò)深度脫水后，污水的體積可以減少至百分之六十五，將深度脫水的污泥進(jìn)行有效的填埋處理，在一定程度上，有效的減緩土地占用和環(huán)境污染，減少了根植二次污染。由于國內的污染處理起步比較晚，目前還缺乏能夠進(jìn)行大規模、可持續和無(wú)二次污染的污泥處置工藝和裝置。在污泥的深度脫水后，要對污泥采用有效的焚燒處理，從而實(shí)現對污泥進(jìn)行的徹底無(wú)公害化的處理，對相關(guān)的污泥熱量進(jìn)行回收。污泥焚燒的工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：污泥破碎輸送系統、污泥的焚燒系統、焚燒灰渣收集系統以及延期的凈化系統等等。
污泥的深度脫水產(chǎn)生的泥餅主要存儲在干污泥庫之中，通過(guò)對其有效的應用，能夠將其中的料斗進(jìn)行振動(dòng)，由鏈斗輸送機提升到鍋爐前，經(jīng)過(guò)水平皮輸送機能夠將爐前的電動(dòng)犁進(jìn)行卸料處理，最后由無(wú)軸螺旋給料機送入到鍋爐爐膛。
針對于污泥焚燒系統，我們主要采用的是循環(huán)流化床鍋爐，這樣的鍋爐具有較大的熱容量，燃燒較為穩定，而且其中產(chǎn)生的污染物比較小，適用于對污泥等低熱值、高水分的燃料來(lái)進(jìn)行燃燒，因此，污泥的焚燒鍋爐應該利用循環(huán)的鍋爐。與此同時(shí)，我們可以通過(guò)分離器對未燃盡的大顆粒進(jìn)行分離。當污泥進(jìn)入到爐膛后，我們就應該與鋼管的材料進(jìn)行混合，從而實(shí)現迅速加熱，燃燒，沒(méi)有燃盡的大顆粒污泥通過(guò)旋風(fēng)分離器返爐膛內進(jìn)行燃耗。這樣就可以在一定程度上，減少二氧化硫的排放。
更多關(guān)注：污泥干化焚燒 煙氣脫硫脫硝
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